Furat átmérő tartomány
A furat átmérője a lyukfűrész legfontosabb paramétere, amely meghatározza a feldolgozható furatok méretét. Az alkalmazástól függően a lyukfűrész átmérője néhány millimétertől több száz milliméterig terjedhet. A famegmunkáló lyukfűrészek jellemzően 15-100 mm, míg a fém lyukfűrészek többnyire 10-50 mm közöttiek.
Tipp anyaga és keménysége
A hegy anyaga közvetlenül befolyásolja a vágási teljesítményt és az élettartamot. A gyakori anyagok közé tartozik a gyorsacél (HSS), a cementált karbid és a szénacél. A nagy-sebességű acél folyamatos üzemre és keményfa megmunkálására alkalmas, a cementált keményfém nagy kopásállósággal rendelkezik, és fémlemezeket is megmunkálhat, míg a szénacél hegyek normál fafeldolgozásra alkalmasak. A hegyek keménysége általában HRC55 és 65 között van, a csúcsminőségű{7}}csúcsok pedig még magasabbak.
Csatlakozási mód és fúrógép kompatibilitás
A lyukfűrészek általában hatszögletű szárral, kerek szárral vagy menetes interfészekkel vannak felszerelve az elektromos fúrókhoz, mágneses fúrókhoz vagy más elektromos szerszámokhoz való csatlakoztatáshoz. A kompatibilis tokmány átmérője és beépítési módja olyan paraméterek, amelyeket a kiválasztás során meg kell erősíteni a stabil fúróforgás és a magas koaxialitás biztosítása érdekében.
Vágóél vastagsága és vágási mélysége
A vágóél vastagsága és a vágásmélység határozza meg a furatfal minőségét és a megmunkálási hatékonyságot. A vastagabb vágóélek kopásállóak-, de nagyobb a vágási ellenállásuk; a vékonyabb vágóélek könnyebben vágnak, de hajlamosak a deformációra. Egyes lyukfűrészek lehetővé teszik a vágásmélység szabályozását a vágóél beállításával vagy egy vezetőfúró hozzáadásával, hogy megfeleljen a különböző anyagok és furatmélységek követelményeinek.
Forgási sebesség tartomány
A lyukfűrész forgási sebessége is kulcsfontosságú, általában az anyag keménysége és a furat átmérője alapján választják ki. Nagyobb forgási sebesség (2000–3000 ford./perc) használható kis lyukak vagy parafa esetén, míg a nagyobb lyukak vagy fémlemezek forgási sebessége kisebb (500–1500 RPM), hogy elkerülje az anyag megégését vagy a vágóél sérülését.
