Vágószerkezet kialakítása: A lyukfűrészek nem törik el az anyagok egészét; ehelyett perifériás vágást végeznek egy gyűrűs{0}}alakú vágóél használatával. Ezért a fogszög, a fogak elrendezése és a vágóél élessége kulcsfontosságú. Az ésszerű fogazat csökkentheti a vágási ellenállást, simábbá téve a vágási folyamatot, miközben csökkenti a sorját és a forgácsolást a furat szélén.
Anyagok és hőkezelés: A vágófej jellemzően nagy{0}}sebességű acélból (HSS) vagy cementált keményfémből készül, keménysége és kopásállósága hűtéssel, megeresztéssel vagy bevonattal javítva. Különböző anyagok alkalmasak különböző megmunkálási tárgyakhoz; például a cementált keményfém alkalmasabb fém lyukfűrészelésre, míg a gyorsacél -fára vagy kompozit anyagokra. A hőkezelés minősége közvetlenül befolyásolja a fog élettartamát és az ütésállóságot.
Vezetés és koaxiális vezérlés: A lyukfűrészek általában egy központi vezetőfúróval vannak felszerelve a vágás előtti pozicionáláshoz, biztosítva, hogy a vágófej koaxiálisan forogjon a megmunkált felülettel, elkerülve az excentricitást vagy a "lyukcsúszást". Eközben a hajtórúd merevsége és megmunkálási pontossága is befolyásolja az általános stabilitást; minden percnyi eltérés furatátmérő hibává fog erősödni.
Hőelvezetés szabályozása: Mivel a lyukfúrás nagy-felületű vágással jár, könnyen nagy mennyiségű forgácsot és hőt termel. Ezért a szerszámhorony szerkezetének jó forgácseltávolító képességekkel kell rendelkeznie. Az ésszerű horonykialakítás gyorsan eltávolítja a forgácsokat és csökkenti a súrlódási hőmérsékletet, ezáltal megakadályozza a szerszám hegyének anyagperzselést vagy túlmelegedést okozó károsodását.
