Fúrószár geometriai tervezési technológia
A famegmunkáló fúrószárak általában a középső hegy, az élvágó élek és a fő vágóél kombinációját alkalmazzák. A középső hegyet a precíz pozícionáláshoz használják, az élvágó élek először a farostokat vágják le, majd a fő vágóél ezután távolítja el az anyagot a furatból. Egyes lapos fúrók vagy csavarfúrók külső élfogakkal vagy vezetőhornyokkal is rendelkeznek, hogy javítsák a lyukfalak rendezettségét és a forgácseltávolítás hatékonyságát. A fúrószár szögei, a horonymélység és a vágóél alakja mind kulcsfontosságú paraméterek a precíziós tervezésben.
Anyagok és hőkezelési technológia
A famegmunkáló fúrószárak általában nagy-szénacélból, nagy-sebességű acélból (HSS) vagy ötvözött acélból készülnek. A nagy-sebességű acél fúrószárakat temperálják vagy kobalttal{4}}adják hozzá, hogy megőrizzék éles vágóélüket és javítsák a kopásállóságot a nagy-sebességű forgás során. Egyes fúrószárak felületi bevonattal is rendelkeznek (például titán bevonattal, feketítéssel vagy bevonattal), hogy javítsák a korrózióállóságot és a kenést, csökkentve a súrlódást és a hőképződést.
Precíziós megmunkálási technológia
A jó{0}}minőségű famegmunkáló fúrószárak nagy koaxiális tengelyűséget igényelnek a középső hegytől, a vágóéltől és a hornyoktól, hogy elkerüljék az excentricitást vagy a vibrációt a fúrás során. Ezenkívül a vágóél élessége, a felületi érdesség és a szerszám hegyének élessége is befolyásolja a furat minőségét és a vágási hatékonyságot. CNC-megmunkálási, precíziós köszörülési és lézeres megmunkálási technológiát gyakran alkalmaznak a csúcskategóriás fúrószárak-gyártásában.
Forgácseltávolító és vágáshatékony technológia
A forgácseltávolítás hatékonyságának alapja a spirálhorony kialakítása és a vágóél szöge. A mélyebb és szélesebb spirálhornyok gyorsan eltávolíthatják a faforgácsot, csökkentve a súrlódást és a hőtermelést. Ezzel egyidejűleg a vágóél vágási szögével kombinálva a fa vágási útvonala optimalizálódik, ami sima furatfalat és csökkentett szakadást eredményez.
